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一种注塑模具的开模装置的制作方法

更新时间:2020-02-27 06:06
 

  注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

  对于一般注塑模具,往往采用手动开模,手动开模过程力度不好控制,开模速度过快或者过慢都会对模具产生不利影响,而机器开模虽然能有效解决开模速度控制问题,但控制机构结构往往比较复杂,开模成本也相对较高。

  本发明的目的是针对现有技术不足,提供一种开模速度合适并且开模行程可调的注塑模具的开模装置。

  为达到上述目的,本发明提供了一种注塑模具的开模装置,包括上模、下模和开模装置;下模的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱;导向柱自下而上插设在上模的下端面上;上模的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆并且驱动导杆水平直线均匀分布;开模装置包括若干驱动偏心轮;若干驱动偏心轮均分为两组并且分别设置在下模的前后端面上;驱动偏心轮面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮的中心轴同轴的圆环状的驱动槽;驱动导杆可滑行设置在驱动槽内;驱动偏心轮的中心轴和旋转中心轴的间距可调。

  作为上述技术方案的优选,下模的前后端面上分别成型有前后对称设置的矩形的调节升降槽;调节升降槽的上下侧壁之间固定有若干竖直状态的圆柱状的升降导向柱;升降导向柱与驱动导杆一一对应并且两者处于同一竖直平面上;开模装置还包括若干驱动电机;驱动电机升降设置在升降导向柱并且所有驱动电机通过水平设置的连接块成型一体;调节升降槽的上下侧壁的中部之间枢接有调节螺纹杆;连接块螺接在调节螺纹杆上;调节升降槽的下侧壁内固定有调节驱动电机;调节驱动电机方向向上设置并且输出轴与调节螺纹杆的下端固定连接;驱动偏心轮成型有前后贯穿的长孔状的调节滑行槽;调节滑行槽延伸经过驱动偏心轮的中心轴;驱动电机的输出轴的前端穿过调节滑行槽并且通过限位装置与驱动偏心轮连成一体。

  作为上述技术方案的优选,限位装置包括主连接块、旋转限位块、一对调节螺栓、六角螺母状的旋转限位螺母和六角螺母状的主限位螺母;驱动偏心轮远离下模的端面上垂直固定有限位支撑板;限位支撑板与调节滑行槽垂直设置;驱动偏心轮远离下模的端面上成型有一对矩形的调节导轨槽;一对调节导轨槽相对调节滑行槽左右对称并且调节导轨槽和调节滑行槽平行设置;主连接块面向下模的端面上成型有一对与调节导轨槽的配合的主连接块导向块;驱动电机的输出轴上固定有圆柱状的前后限位板;前后限位板的另一端面垂直固定有限位主杆;限位主杆的非固定端成型有螺纹;驱动偏心轮和主连接块套设在限位主杆上并且驱动偏心轮与前后限位板抵触;旋转限位螺母螺接在限位主杆上并且抵靠在主连接块上;旋转限位块成侧卧的“凵”字形并且开口套设在主连接块;旋转限位块成型有前后贯穿的与旋转限位螺母的配合的正六边形的旋转限位槽;当主连接块套设在旋转限位块上时,旋转限位槽套设在旋转限位螺母上;主限位螺母螺接在限位主杆的外侧端并且抵靠在旋转限位块上;一对调节螺栓螺接在限位支撑板并且螺杆端穿过限位支撑板螺接在主连接块。

  作为上述技术方案的优选,旋转限位螺母的厚度小于旋转限位块的旋转限位槽的深度。

  作为上述技术方案的优选,旋转限位块开口处的上下方向的槽宽与主连接块的上下方向的宽度相同。

  作为上述技术方案的优选,主限位螺母的对边线的间距大于旋转限位螺母的对边线的间距。

  本发明的有益效果在于:开模过程中的上下模分离缓慢,有利于工件的成型质量,并且开模行程可调,方便工件的取出。

  图中,10、上模;11、驱动导杆;20、下模;200、调节升降槽;201、升降导向柱;21、导向柱;22、调节螺纹杆;221、连接块;23、驱动电机;231、前后限位板;232、限位主杆;24、驱动偏心轮;240、驱动槽;241、调节滑行槽;242、调节导轨槽;243、限位支撑板;25、主连接块;26、旋转限位块;27、调节螺栓;28、旋转限位螺母;29、主限位螺母。

  如图1~图3所示,一种注塑模具的开模装置,包括上模10、下模20和开模装置;下模20的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱21;导向柱21自下而上插设在上模10的下端面上;上模10的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆11并且驱动导杆11水平直线均匀分布;开模装置包括若干驱动偏心轮24;若干驱动偏心轮24均分为两组并且分别设置在下模20的前后端面上;驱动偏心轮24面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮24的中心轴同轴的圆环状的驱动槽240;驱动导杆11可滑行设置在驱动槽240内;驱动偏心轮24的中心轴和旋转中心轴的间距可调。

  如图1~图3所示,下模20的前后端面上分别成型有前后对称设置的矩形的调节升降槽200;调节升降槽200的上下侧壁之间固定有若干竖直状态的圆柱状的升降导向柱201;升降导向柱201与驱动导杆11一一对应并且两者处于同一竖直平面上;开模装置还包括若干驱动电机23;驱动电机23升降设置在升降导向柱201并且所有驱动电机23通过水平设置的连接块221成型一体;调节升降槽200的上下侧壁的中部之间枢接有调节螺纹杆22;连接块221螺接在调节螺纹杆22上;调节升降槽200的下侧壁内固定有调节驱动电机;调节驱动电机方向向上设置并且输出轴与调节螺纹杆22的下端固定连接;驱动偏心轮24成型有前后贯穿的长孔状的调节滑行槽241;调节滑行槽241延伸经过驱动偏心轮24的中心轴;驱动电机23的输出轴的前端穿过调节滑行槽241并且通过限位装置与驱动偏心轮24连成一体。

  如图1、图4所示,限位装置包括主连接块25、旋转限位块26、一对调节螺栓27、六角螺母状的旋转限位螺母28和六角螺母状的主限位螺母29;驱动偏心轮24远离下模20的端面上垂直固定有限位支撑板243;限位支撑板243与调节滑行槽241垂直设置;驱动偏心轮24远离下模20的端面上成型有一对矩形的调节导轨槽242;一对调节导轨槽242相对调节滑行槽241左右对称并且调节导轨槽242和调节滑行槽241平行设置;主连接块25面向下模20的端面上成型有一对与调节导轨槽242的配合的主连接块导向块251;驱动电机23的输出轴上固定有圆柱状的前后限位板231;前后限位板231的另一端面垂直固定有限位主杆232;限位主杆232的非固定端成型有螺纹;驱动偏心轮24和主连接块25套设在限位主杆232上并且驱动偏心轮24与前后限位板231抵触;旋转限位螺母28螺接在限位主杆232上并且抵靠在主连接块25上;旋转限位块26成侧卧的“凵”字形并且开口套设在主连接块25;旋转限位块26成型有前后贯穿的与旋转限位螺母28的配合的正六边形的旋转限位槽;当主连接块25套设在旋转限位块26上时,旋转限位槽套设在旋转限位螺母28上;主限位螺母29螺接在限位主杆232的外侧端并且抵靠在旋转限位块26上;一对调节螺栓27螺接在限位支撑板243并且螺杆端穿过限位支撑板243螺接在主连接块25。

  如图4所示,旋转限位螺母28的厚度小于旋转限位块26的旋转限位槽的深度。

  如图4所示,旋转限位块26开口处的上下方向的槽宽与主连接块25的上下方向的宽度相同。

  如图4所示,主限位螺母29的对边线的间距大于旋转限位螺母28的对边线的间距。

  同步启动所有驱动电机23,这样带动驱动偏心轮24旋转,这样驱动导杆11在驱动槽240内滑行,带动下模20上升。

  主连接块25滑行设置在驱动偏心轮24并且通过一对主限位螺母29把驱动偏心轮24和主连接块25连成一体;首先启动驱动偏心轮24,然后通过旋转设置的调节螺纹杆22带动连接块221升降,即所有驱动电机23升降,然后根据所需的开模行程;同步旋转一对调节螺栓27调节主连接块25和限位支撑板243的间隙,然后把驱动偏心轮24和主连接块25套设在限位主杆232上,此时驱动导杆11插设在驱动槽240内并且驱动导杆11和限位主杆232的间距最短,再通过限位螺母28固定,然后套入旋转限位块26,最后用主限位螺母29固定,这样驱动电机23的输出轴与驱动偏心轮24连成一体。

  以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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