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锦州瓶坯注塑模具价格鼎盛机械模具厂

更新时间:2020-06-09 13:34
 

  管的外表面波纹形状不规则。①两半开模的波纹成型模合模时有错位,应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两半模合模后准确对正。②两半开模用传动链条磨损严重,同步运行时有累积误差,造成两半开模运行一段时间后产生错位。应维修更换传动链条。③挤出机螺杆工作转速不稳,使挤出熔料量不一致,则成型管坯外形出现误差较大。应检修螺杆传动系统中故障。④压缩空气的压力不稳,使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。⑤成型管坯用熔料温度偏高,使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。管的表面无光泽。①熔融料温度偏低,原料塑化不全面,应适当提高机筒和模具的工艺温度。②冷却水温度偏高,应降低冷却水温度。③管坯定型平直段长度不足,定径压力小,应改进模具结构尺寸。

  锦州瓶坯注塑模具价格鼎盛机械模具厂PET瓶坯注塑成型时应该注意哪些问题呢?1.塑料的处理。由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水分含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。因此,在加工前,必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上;一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。2.注塑机选用,PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。3.模具及浇口设计,PET瓶胚,一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间***要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。4.熔胶温度,可用空射法量度,270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。5.注射速度,一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高,使物料易碎。射料通常在4秒内完成。6.背压,越低越好,以免磨损。一般不超过100bar,通常无须使用。7.滞留时间切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降,尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟,只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。8.注意事项(1)回收料不能太大,否则,易产生在下料处“架桥”而影响塑化;(2)如果模温控制不好,或料温控制不当,易产生“白雾”而不透明;模温低且均匀,冷却速度快,结晶少,则制品透明。

  锦州瓶坯注塑模具价格鼎盛机械模具厂瓶胚模具注塑成型工艺是塑料加工中非常重要的技术工艺之一,注射成型工艺:注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理,以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260℃,为防止喷嘴堵塞,应安装功率较大的加热器。另外,喷嘴孔的尖端***加工成如图-1所示的逆锥式,使流道和喷嘴内的熔融物料能够方便地切断。

  饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热85℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无要求。足球外围,在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。目前,PET全自动吹瓶机的生产厂家国外进口主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司,国产的有福建全冠公司等。虽然生产厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。吹塑工艺 ,PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及生产环境等。

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