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足球外围模具设计装配图零件图图纸技术要求

更新时间:2019-12-04 05:30
 

  模具设计装配图零件图图纸技术要求_机械/仪表_工程科技_专业资料。三维模具毕业设计工作室 A.模架 技术要求: 1.模板外缘倒角均为 2X45° ; 2.浇口套与定模板采用过度配合 H7/m6; 3.定位圈和注射机定模板孔的配合采用 H11/b1; 4.导柱、导套对

  三维模具毕业设计工作室 A.模架 技术要求: 1.模板外缘倒角均为 2X45° ; 2.浇口套与定模板采用过度配合 H7/m6; 3.定位圈和注射机定模板孔的配合采用 H11/b1; 4.导柱、导套对定、动模安装面的垂直度按 GB/T12555.2 和 GB/T12556.2 的规定,导柱与导套配合按 H7/f7; 5.型芯型腔与动模板间采用过盈配合 H7/p6; 6.定模与动模安装平面的平行度按 GB/T12555.2 和 GB/T12556.2 的规定; 7.加工尺寸参考零件图和三维编程数据; 8.模具所有活动部分应保证位置准确,动作可靠,弹簧弹力是否足够, 不得有歪斜和卡滞现象,要求固定的零件不得相对窜动; 9.首次试模生产 50 件,根据产品产生的问题来调整模具的浇注系统,推出定距机构以及 复位机构等; 10.每次注射开始前,要在型芯部分涂拖模剂,以利于脱模,并检查排气是否顺畅; 11.水道和型腔配合处用 o 型密封圈防止冷却水漏水,冷却系统应通畅,不应有泄露现象; 12.模架及其零件的工作表面不允许有碰伤、凹痕、裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷; 13.装配前清理模板表面污迹,要求对各模板的边棱进行去除毛刺处理,装配时在配合的表 面涂防锈油。 B.模板 技术要求: 1.图中未注公差请按公差表加工; 2.未注尺寸按三维编程数据数控加工; 3.零件硬度为:29-38HRC; 4.注意与其它零件配合加工; 5.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺。 型腔板 技术要求: 1.模仁框单边公差:+0.03/+0.02,深度:0/-0.03,圆角:+0.1/-0.1; 2.螺丝位置、尺寸公差+0.1/-0.1; 3.导柱、导套直径公差:+0.01/-0.01,位置公差:+0.01/-0.01, 头部避空孔直径公差:+0.1/-0.1; 4.基准面、加工和测量基准面表面粗糙度 Ra1.6um; 5.其它非配合表面粗糙度 Ra6.3-3.2um; 6.未注尺寸按三维编程数据数控加工; 7.图中未注公差请按公差表加工; 8.注意与其它零件配合加工; 9.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺。 型芯板 技术要求: 1.模仁框单边公差:+0.03/+0.02,深度:0/-0.03,圆角:+0.1/-0.1; 2.螺丝位置、尺寸公差+0.1/-0.1; 3.导柱、导套、复位杆直径公差:+0.01/-0.01, 位置公差:+0.01/-0.01,头部避空孔直径公差:+0.1/-0.1; 4.基准面、加工和测量基准面表面粗糙度 Ra1.6um; 5.其它非配合表面粗糙度 Ra6.3-3.2um; 6.推杆过孔位置公差:+0.1/-0.1,直径公差:+0.1/-0.1,挂台高度公 差:0.00/+0.01,按图做部分顶针的定位槽,定位槽公差:+0.03/+0.01; 7.未注尺寸按三维编程数据数控加工; 8.图中未注公差请按公差表加工; 9.注意与其它零件配合加工; 10.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺。 C.型腔 技术要求: 1.未注尺寸按三维编程数据数控加工;图中未注公差请按公差表加工; 2.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺,注意与其它零件配合加工; 3.型腔四面外形公差:0.00/-0.01,底部避空部分外形公差:0.00/-0.05, 底部倒角公差:+0.1/-0.1,高度公差:0.00/-0.01,圆角公差:+0.1/-0.1; 4.螺丝和水路位置、尺寸公差:+0.1/-0.1; 5.浇口套孔直径公差:+0.02/+0.01; 6.所有线割镶件孔外形公差单边:+0.005/0.00,穿丝孔位置和直径公 差:+0.1/-0.1,挂台高度公差:+0.01/0.00; 7.所有线割镶针孔外形公差单边:+0.01/0.00,头部孔公差:+0.1/-0.1,位置公 差: +0.01/-0.01,挂台高度公差:+0.01/0.00; 8.凸出虎口长宽公差:-0.01/-0.02,高度公差:0.00/-0.02;凹状虎口长宽公 差:+0.02/+0.01,深度公差:+0.02/0.00。 D.型芯 技术要求: 1.未注尺寸按三维编程数据数控加工;图中未注公差请按公差表加工; 2.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺,注意与其它零件配合加工; 3.型芯四面外形公差:0.00/-0.01,底部避空部分外形公差:0.00/-0.05, 底部倒角公差:+0.1/-0.1,高度公差:0.00/-0.01,圆角公差:+0.1/-0.1; 4.螺丝和水路位置、尺寸公差:+0.1/-0.1; 5.所有线割镶件孔外形公差单边:+0.005/0.00, 穿丝孔位置和直径公差:+0.1/-0.1 挂台高 度公差:+0.01/0.00; 6.所有线割镶针孔外形公差单边:+0.01/0.00, 头部孔公差:+0.1/-0.1, 位置公差: +0.01/-0.01, 挂台高度公差:+0.01/0.00; 7.凸出虎口长宽公差:-0.01/-0.02,高度公差:0.00/-0.02;凹状虎口长宽公差: +0.02/+0.01, 深度公差:+0.02/0.00; 8.推杆孔位置公差:+0.01/-0.01,配合部分孔直径公差:+0.01/+0.005,避空部分孔直径公 差:+0.1/-0.1; D.镶针 技术要求 1.镶针配合段直径公差:-0.01/-0.02; 2.挂台高度公差:0/-0.01,尺寸公差:+0.1/-0.1; 3.镶针高度公差:0/-0.01; 4.图中未注公差请按公差表加工; 5.注意与其它零件配合加工; 6.未注尺寸按三维编程数据数控加工; 7.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺。 E.镶件 技术要求: 1.外形公差单边:-0.005/-0.01; 2.挂台高度公差:0/-0.01,尺寸公差:+0.1/-0.1; 3.高度公差:0/-0.01; 4.图中未注公差请按公差表加工; 5.注意与其它零件配合加工; 6.未注尺寸按三维编程数据数控加工; 7.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺。 F.滑块耐磨板 技术要求: 1.滑块楔紧面和固定配合表面粗糙度 Ra0.80um,其余 Ra3.20um; 2.刻字内容为零件编号,字高 3mm,字深 0.2mm,凹字。 3.所有未注明工艺倒角为 C0.5mm 并去除毛刺。 欢 迎 转 载 ,但 请 保留 出处 , 本 文 由 [三 维 模具 毕业 设 计 指 导工 作 室 ]整 理 原 文 链 接 : {mojubysj } A)水管直径 D 小于等于 8 时,螺纹需采用 1/8PT 螺纹,螺纹底孔直径为 D=8; B)水管直径 D 大于 8 小于等于 11 时,螺纹需采用 1/4PT 螺纹,螺纹底孔直径为 D=11; C)水管直径 D 大于 11 小于等于 15 时,螺纹需采用 3/8PT 螺纹。螺纹底孔直径为 D=15。

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