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足球外围注塑模具制作工艺

更新时间:2019-10-30 09:24
 

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  江铃控股 LANDWIND 注塑模具制作工艺 ? 目录 LANDWIND 江铃控股 1 塑料的成型工艺方法 2 注射成型原理 注塑模具结构 注塑模具制造流程及基本加工工艺 应用范围 3 4 2 塑料的成型工艺方法 LANDWIND 江铃控股 压缩模 压棍(模) 真空成型模 彩印模 压注模 注射模 挤出模 塑料成型方 法及其模具 吹塑模 发泡模 滚塑模 热压印模 不同塑料成型方法 注射成型原理 LANDWIND 江铃控股 注塑机结构 注射成型时注塑机动作: 1.注射装置的射胶保压等; 2.合模装置的开合模 ; 3.脱模机构的顶出运动。 注射成型工艺过程 LANDWIND 江铃控股 塑件注射成型工艺过程 影响注塑件质量因素:产品自身结构设计、复杂程度及原材料的使用; 模具的设计及制造精度;设备工艺选择不当;注塑机型号选择不当; 成型操作方面;环境因素等等 5 注塑模具结构 ? 动模和定模 LANDWIND 江铃控股 根据模具在注塑机上的运动状态可分为定模和动模两部分,定模— 注塑时固定在射嘴侧装模板部分,动模—注塑时固定在作开合运动侧装 模板部分,定模和动模也叫前模和后模。 合模装置模具 注射装置在定模侧 脱模机构在动模侧 动模部分 定模部分 注塑模具结构 LANDWIND 江铃控股 E36扶手盒模具定模(前模) E36扶手盒模具动模(后模) 注塑模具结构 LANDWIND 江铃控股 图1-18 注射模的结构 1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位圈 6-浇口套7-凸模 8-导柱 9-导套 10-动模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板14-推杆固 定板 15-拉料杆 16-推板导柱 17-推板导套 18-推杆19-复位杆 20-垫块 21-注射机顶杆 注塑模具结构 ? 浇注系统 LANDWIND 江铃控股 浇注系统:将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道,一般由主流道, 分流道,浇口,足球外围冷料穴组成。流道系统又可以分为冷流道系统和热流道 系统。 热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。流 道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具,它比传统模具 成形周期短,更节约原料,生产自动化高。 2014-7-21 热流道各部分零件 温控箱 LANDWIND 江铃控股 热嘴 发热管 分流板 冷却系统 LANDWIND 江铃控股 ? 冷却系统—通过各循环水路保证塑料的冷却成型,满足注塑工艺对模 具温度的要求。 塑料中热量流失途径 模具中循环水路 导向定位零件 LANDWIND 江铃控股 在注塑过程中,动定 模不断开合,如何保 证动定模相对位置精 确?(保证产品分型 线不错位) 导柱、导套 导向定位 零件 辅助定位器 ……. 作用 保证动定模合模时位置 的精确性。 2014-7-21 导向定位零件 导柱 LANDWIND 江铃控股 定位辅助器 针板导柱 导向不精确,会导 致产品分型线错位, 严重时会会导致模 具卡死、没法生产。 推出机构 LANDWIND 江铃控股 ? 推出机构: 推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出,实现塑料 件顺利脱模的装置。一般情况下,推出机构由推杆、复位杆、推杆固 定板、推板、主流道拉料杆及推板导柱和推板导套等所组成。 针板导柱 复位弹簧 回针 面针板 底针板 顶出机构示意图 2014-7-21 排气系统 LANDWIND 江铃控股 ? 排气系统:为了将型腔中的空气及注射成型过程中塑料本身挥发出来 的气体排出模外,其常用的方法是在分型面上有目的地开设排气槽, 小型模具由于排气量小,通常可直接利用推杆或活动型芯与模具之间 的配合间隙和分型面直接排气。 排气槽 排气不良会导致型腔注不满。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 ? 注塑模具制作过程 LANDWIND 江铃控股 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 ? 接受任务 LANDWIND 江铃控股 由客户工程人员提供塑件产品图纸到模具制造商,制造商通过成型塑 料制作的任务要求,收集、分析、消化产品资料的过程。 (1)塑件制作要求:了解塑料制件的用途、工艺性、尺寸精度等技术要求; (2)工艺资料:了解进胶方式、塑料材料性能、模具结构类型等要求; (3)选择成型设备:选择注塑机型号、注射容量、锁模压力、注射压力、模 具安装尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等; (4)模具具体结构方案:采用单分型面还是双分型面,模具结构是否可靠, 是否满足塑料制件的工艺技术和生产经济要求。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 ? 模具设计 LANDWIND 江铃控股 1.塑件排位 胶件排位是指据客户要求,将所需的一种或多种胶件按合理注塑工艺、 模具结构进行排列; 2.报价图的绘制及订料 在原来排模的基础上,对模具模胚及其结构和模肉料大小作一个相对 详细的标识,并在报价图的基础上,绘制模坯简图,填写订料单; 3.模具结构设计 模具结构是由注射机类型和塑件特点所决定。结构设计包括:进行3D 设计、选择合适的分模、模具强度的校核与具体机构提高、模具零件的 设计及详细模具图纸的制作。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 LANDWIND 江铃控股 ? 模具制造 1.机械加工—机械加工包括数控(CNC)粗加工、半精加工及精加工, 电火花(EDM)加工,线切割加工,深孔钻加工等等。 根据具体的模具结构设计编写数控加工程序,对钢材或模胚进行一系列机械加工。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 LANDWIND 江铃控股 2.电火花加工—由于刀具的长度和直径问题,对于较深的凹槽,其不能直 接用较大刀具成型,因而需要采用电火花加工,其是利用放电腐蚀材料达 到所要求尺寸的加工过程,故只能加工可导电材料,其所用的电极一般为 铜和石墨。由于铜的价格相对较低,故大多数厂家选择采用铜做电极,但 用铜电极加工的模具精度不如石墨。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 所需的铜极加工形状, 尺寸图纸 LANDWIND 江铃控股 不同形状铜电极 2014-7-21 正采用电火花加 工的模具 注塑模具制造流程及基本加工工艺 LANDWIND 江铃控股 3.钳工装配—钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用,工作需贯 穿整个模具的制造流程。fit模和装配的过程其实算是模具的检验过程,足球外围, 在fit模装配中,可检查红丹是否到位,顶针司筒是否顺畅,模具有没 有做错干涉等。 4.省模、抛光—省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后,模具组装 前对模具利用砂纸,油石,钻石膏等工具材料对模具零件的加工。抛 光过程耗时较长,需根据不停阶段采用不同粒度的砂纸利用人工进行 打磨,粒度由低到高,如100、200、500等,对于较复杂的模具抛光 工序耗时需要2达天甚至更高。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 LANDWIND 江铃控股 合模后,钳工利用红丹检查模具凹、凸模表面的接触情况,判断 出需要修改的地方,并进行轻微的打磨。 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 钳工正在都对 磨具零件进行修改 LANDWIND 江铃控股 对磨具进行 抛光处理 2014-7-21 注塑模具制造流程及基本加工工艺 LANDWIND 江铃控股 ? 模具检验及试模—fit模和装配的过程就是模具的检验过程,模具制造 完成后,为了检测模具的情况和塑件结构是否做好,需上注射机进行 试模。 ? 改模及修模—模具在试模后,根据试模的情况做出相应的更改。 ? 模具保养—由于模具在高温高压的情况下工作,并且长期和空气接触 ,极易产生生锈现象,故需对模具做好保养,在不工作时需打上防锈 油等。 2014-7-21

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