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更新时间:2020-06-09 13:35
 

  东莞市锋为五金塑胶有限公司是一家集产品开发设计、模具制造、注塑加工于一体的模具制造厂商。拥有现代化生产厂房及宿舍面积5000+平方米,并配有完善的生产配套设施,拥有各类优秀的工程及管理精英30余人,各级经验丰富的技术人才100余人,专业从事塑胶模具二十余年的技术沉淀与经验积累,公司具有自己独特的管理制度,拥有一批专业性技术人才,及在一线积累了大量专业知识的级管理人员做支持。

  冲头各部份之设计基准分别从(A).切刃度,(B).切刃部之研磨方向,(C).冲头之固定法及柄部之形状等方面简述之。3.冲头固定板之设计冲头固定板之厚度与模具及荷重之大小有关系性,一般上为冲头长度之30~40%,还有冲头引导度宜高于冲头直径之1.5倍4.导引销(冲头)之设计导引销(冲头)之引导部直径与材料导引孔之间隙,其尺寸及突出压料板之量依材料之厚度而设计,导引销之先端形状大致分为两种:A.弹形,B.圆锥形(推拔形)。

  ⑤推出零件,包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等,用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架,这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成,其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。2、常用模座零件作用定模座板(面板):将前模固定在注塑机上.

  在谈模具材料之前,我们要先了解注塑模具的一些基本的东西。首先是模具的分类,一般把模具按使用寿命的长短分五级:一级在100万次以上,二级是50万至100万次,三级在30万至50万次,四级在10万至30万次,五级在10万次以下。一级与二级模具都要求用可以热处理硬度在HRC50左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差。故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能。

  模具修补机强化模具寿命长,经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。应用范围:机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门,航空发动关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻模、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具

  (1).弹形是普通之形式,市面上亦有标准部品。(2).圆锥形有一定的角度,很适合用于小件之高速冲压,推拔角度之决定因素有冲压行程、被加工件之材质、导引孔之大小,加工速度等。推拔角度大时较容易修正被加工材料之位置,但推拔部之长度将变长。推拔部与圆筒部连接处宜滑顺之。5.凹模之设计(1).冲切凹模之设计

  工艺性能模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1.可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

  在广东沿海区域塑胶模具厂家常用的进口材料通常有:瑞典的8407;美国的420&H13;欧洲的2316&2344,083;日本的SKD61&DC53(原为五金模材料,特殊情况下使用)一类的钢材。国内一般模具钢材有A3普板,45#,P20,718,S136,NK80,Cr12,Cr12mov等。

  注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响,尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。有些塑胶料有酸腐蚀性,有些因添加了增强剂或其他改型剂,如玻璃纤维对模具的损伤大,选材时均要综合考虑。有强腐蚀性的塑胶一般选S136,2316,420一类钢材,弱腐蚀性的除选S136,2316,420外,还有SKD61,N680,P690,718M。强酸性的塑胶料有:PVC,POM,PBT弱酸性的塑胶料有:PC,PP,PMMA,PA,产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有S136,2316,718S,N680,P690,420,透明度特高的模具应选S136,其次是420。

  1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能终降低成本,缩短周期。二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑。1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。

  5、塑料吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

  一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在成型机的移动模板上,定模安装在成型机的固定模板上。在成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度高的部分。

  所加工的产品具有一定的专业性,质量稳定可靠,符合市场的要求,为您提供价格合理、品质优良、纳期迅速的模具制造方案,高素质的精英管理团队和技术出众的员工、综合性的产品研发部和模具设计部、专业性的模具生产部以及多元化的注塑成型部,能满足广大客户的需求。

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  2.退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3.切削加工性切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。4.氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。5.淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。6.淬透性淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

  2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。3:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

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